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轉盤式冷熱壓機技術協議


機械特性



機械規格



裝配一覽表


DSP-LRY300/10T轉盤式冷(leng)壓(ya)機


一、 功能概述(shu)

    本設(she)備(bei)適用于軟包裝鋰電池電芯的(de)熱壓成(cheng)型、冷壓定(ding)型生產工(gong)藝;通過步(bu)進電機驅動,三工(gong)位轉(zhuan)盤實現放料—熱壓—冷壓—收料流水式作業;以滿足電芯厚度方向上兩平面的平面度與平行度都有較高精度要求中高檔產品的生產加工。設備的生產效率高,操作簡單方便、安全可靠。

     工藝(yi)流程:

     通上(shang)電(dian)源,電(dian)源指示燈亮,設定(ding)成(cheng)型(xing)壓力(li)及成(cheng)型(xing)溫度,模板(ban)快速升溫到設定(ding)溫度;人工(gong)放上(shang)電(dian)池電(dian)芯(xin),按(an)雙手啟動(dong)按(an)鈕,轉盤自動(dong)升起(qi)后,步進(jin)電(dian)機(ji)驅動(dong)轉盤旋轉120度將電池電芯快速送到熱壓成型工作位,轉盤自動下降;熱壓機構自動壓合,壓力達到設定壓力值,熱壓計時開始,達到設定時間時熱壓工序完成。同時,電池電芯送至冷壓定型工位進行加工;完成后,電池電芯送至收放工位,人工取出電池電芯;完成了單個電池電芯熱壓成型、冷壓定型一整個動作循環。多個電池電芯的生產加工時,取出壓好電芯后再放入另一個電芯,這樣,冷熱壓兩工位同時進行工作,極大地提高了生產效率,降低了生產成本。

     

二、動力配(pei)置(zhi)及安裝參數

1.配(pei)置(zhi)電源(yuan):220V/50Hz; 功率:7.5KW

2.壓縮空氣:≥0.6pa  15LMin(用戶自備)

3.設備重量: 1.0 T。設備安裝地面承重要求:>1 T/㎡

5.外形尺(chi)寸:(長X寬X高)1190X1070X1850mm

6.外觀顏色:國際微機灰1C

三(san)、技術參數

1.適應(ying)產品規(gui)格: L×W×H:(10—300)×(5—250)×(2—15)以內

2.  能:300--600EA(視產品尺寸而定)

3.機器步(bu)進精(jing)度: +/-0.05~0.1mm;

 4. 適應電芯厚(hou)度: 0-15mm

 5. 增壓缸壓力(li):  最大出力5T

 6. 模板壓力:  上模板等的重量-5T可調

 7. 保壓時間:  0-999秒可調

 8.熱壓(ya)溫度:   室溫-120°可調,可設置補償,控制精度±2.5°

 9. 冷壓溫度:  5-20℃(本機(ji)不含冷水機(ji);若用戶需要,可另行購(gou)買)

 10. 上下模板平行度:±0.025mm,可用(yong)三聯無碳復寫紙,在設置壓(ya)力1T、使(shi)用(yong)溫度下壓(ya)出的印(yin)跡需均勻(yun)。

 11. 上(shang)下模板規格:350x300mm

 

四、設備特性說(shuo)明

1.三(san)工位轉盤實現:放料→熱壓→冷壓→收料循環式作業

2.熱壓自動平壓調節設計(ji),壓力可調;

3.冷壓自動平壓調節設計(ji),壓力可調;

4.設備采用臺灣高精度增壓缸,壓力(li)在上(shang)模板等的重量---5000kg可調,壓力輸出穩定。

5.設備每(mei)個工位(wei)使用的面(mian)積(ji)為(wei)350mmX300mm。

6.冷熱(re)壓模板均(jun)采(cai)用普(pu)通(tong)碳鋼(gang),表面進(jin)行鍍(du)硬(ying)鉻(ge)處理;

    7、設備采用轉盤夾具上下移動,可編程控(kong)制器PLC 實現自動控制,觸摸屏人機對話,操作設置方便,只需一人操作便可以使用。

    8、發熱管采(cai)用500瓦;熱壓工作溫度范圍Max. 250°C±2.5°C;長度:310mm.

9、機械(xie)零配(pei)件均作(zuo)有(you)表面處理;                                                                           

     10、采用雙按鈕啟動,保護人身安全.

   

五、設備主要組成

(一) 機械(xie)部分:

1、機架平臺機構:底板(ban)及蓋板(ban)、加強板(ban)烤漆,方(fang)通烤漆主(zhu)機架;

2、熱壓(ya)機(ji)構(gou):具有四柱導向(xiang)模(mo)板,上下發熱模(mo)板溫(wen)度獨立控制,氣液(ye)增壓(ya)缸驅動上模(mo)板施壓(ya),壓(ya)力表直(zhi)觀(guan)顯示;

3、冷壓機(ji)構:具有四柱導向模(mo)板(ban),上下(xia)水(shui)冷卻(que)模(mo)板(ban),氣(qi)液(ye)增壓缸(gang)驅(qu)動上模(mo)板(ban)施壓,實際壓力(li)表直觀(guan)顯示;

4、轉(zhuan)盤機(ji)構(gou):步進馬達(da)驅動(dong)三工(gong)位(wei)轉(zhuan)盤傳送運轉(zhuan),光電(dian)感應定位(wei);

 

(二) 電(dian)氣及(ji)標準件:

1.可(ke)編(bian)程控制器(qi)PLC :三菱

2.人機界面: 威(wei)綸(lun)

3.電氣控制器件:Omron/上海二工/正泰

4. 器(qi):   Omron  

5.固態繼電器: Omron/ 陽明 25A *2

6.熱(re)電偶:芯鐵氟龍(long)線

7.氣缸:  Airatc

8.增(zeng)壓缸:  臺灣久力

9.步進電(dian)機:深圳雷(lei)賽

 

(三) 易損件:

1.熱壓上下模板 :正(zheng)常磨(mo)平面不在保修范(fan)圍(wei)內

2.冷壓上下模板 :正常磨平面不在(zai)保修范圍(wei)內


 

六、參考圖片(具體以(yi)實物為(wei)準)出貨不含(han)冷水機

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