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轉盤式冷熱壓機技術協議


機械特性



機械規格



裝配一覽表


DSP-LRY300/10T轉盤式冷壓機協(xie)


一、 功能概述

    本(ben)設備(bei)適用(yong)于軟(ruan)包裝鋰電池電芯的熱壓成型、冷壓定型生(sheng)產(chan)工(gong)藝;通過步(bu)進電機驅(qu)動,三工(gong)位轉盤(pan)實現放料—熱壓—冷壓—收料流水式作業;以滿足電芯厚度方向上兩平面的平面度與平行度都有較高精度要求中高檔產品的生產加工。設備的生產效率高,操作簡單方便、安全可靠。

     工藝流程(cheng):

     通上(shang)電源,電源指(zhi)示燈亮(liang),設定(ding)成型(xing)壓力及成型(xing)溫度,模板快速升溫到設定(ding)溫度;人工(gong)放上(shang)電池電芯(xin),按(an)雙手啟動按(an)鈕(niu),轉盤自動升起后,步進電機驅(qu)動轉盤旋轉120度將電池電芯快速送到熱壓成型工作位,轉盤自動下降;熱壓機構自動壓合,壓力達到設定壓力值,熱壓計時開始,達到設定時間時熱壓工序完成。同時,電池電芯送至冷壓定型工位進行加工;完成后,電池電芯送至收放工位,人工取出電池電芯;完成了單個電池電芯熱壓成型、冷壓定型一整個動作循環。多個電池電芯的生產加工時,取出壓好電芯后再放入另一個電芯,這樣,冷熱壓兩工位同時進行工作,極大地提高了生產效率,降低了生產成本。

     

二、動力配(pei)置及(ji)安裝(zhuang)參數

1.配置電(dian)源(yuan):220V/50Hz; 功率:7.5KW

2.壓(ya)縮空氣:≥0.6pa  15LMin(用戶自備)

3.設備重量: 1.0 T。設備安裝地面承重要求:>1 T/㎡

5.外(wai)形尺寸:(長X寬(kuan)X高)1190X1070X1850mm

6.外觀顏色:國際微(wei)機灰1C

三、技術參數

1.適應產品規格: L×W×H:(10—300)×(5—250)×(2—15)以內

2.產(chan)  能:300--600EA(視產品尺寸而定)

3.機器步(bu)進精度: +/-0.05~0.1mm;

 4. 適應(ying)電芯厚度: 0-15mm

 5. 增壓(ya)缸壓(ya)力:  最大出力5T

 6. 模板壓力:  上模板等的重量-5T可調

 7. 保壓(ya)時(shi)間:  0-999秒可調

 8.熱壓溫度:   室溫-120°可(ke)(ke)調,可(ke)(ke)設置補償,控制精(jing)度±2.5°

 9. 冷壓溫(wen)度:  5-20℃(本機不含冷水機;若用(yong)戶需要(yao),可另行購(gou)買)

 10. 上(shang)下模板平行度:±0.025mm,可用三聯無(wu)碳(tan)復寫紙,在(zai)設置壓力1T、使用溫度下壓出的印跡需均(jun)勻。

 11. 上下(xia)模板規格:350x300mm

 

四、設備特(te)性說(shuo)明

1.三工(gong)位轉盤實現:放料→熱壓→冷壓→收料循環式作業

2.熱壓(ya)自動平壓(ya)調節設計,壓(ya)力可調;

3.冷(leng)壓自動(dong)平壓調(diao)節設(she)計(ji),壓力可調(diao);

4.設備采用臺灣高精度增(zeng)壓缸,壓力在上模板(ban)等的重量---5000kg可調,壓力輸出穩定。

5.設備每(mei)個工位使用(yong)的(de)面積為350mmX300mm。

6.冷熱壓模(mo)板均采用普通碳鋼,表面進(jin)行鍍硬鉻處理;

    7、設備采用轉盤夾具上下(xia)移動,可編程控(kong)制器PLC 實現自動控制,觸摸屏人機對話,操作設置方便,只需一人操作便可以使用。

    8、發熱(re)管采用500瓦;熱壓工作溫度范圍Max. 250°C±2.5°C;長度:310mm.

9、機械零配(pei)件均(jun)作有表面(mian)處理;                                                                           

     10、采用雙按鈕啟動(dong),保護人身(shen)安全(quan).

   

五(wu)、設備主要組成

(一) 機械部分(fen):

1、機架平臺機構(gou):底板(ban)及蓋板(ban)、加強板(ban)烤漆,方通(tong)烤漆主機架;

2、熱壓(ya)機(ji)構:具有四柱導向模板,上(shang)下發熱模板溫度獨立控(kong)制,氣(qi)液增壓(ya)缸驅動上(shang)模板施壓(ya),壓(ya)力表(biao)直觀(guan)顯示;

3、冷壓機構:具有四(si)柱導(dao)向模板,上下水(shui)冷卻模板,氣液增壓缸驅(qu)動(dong)上模板施壓,實際(ji)壓力(li)表直觀顯示;

4、轉(zhuan)盤(pan)機(ji)構:步(bu)進馬(ma)達驅(qu)動三工位(wei)轉(zhuan)盤(pan)傳送(song)運轉(zhuan),光電感(gan)應(ying)定位(wei);

 

(二) 電氣(qi)及標準件(jian):

1.可編程控制器PLC :三菱

2.人機界面: 威綸

3.電氣(qi)控制器件:Omron/上海二工/正泰

4. 器:   Omron  

5.固態(tai)繼電器(qi): Omron/ 陽明 25A *2

6.熱(re)電偶:芯鐵氟龍線(xian)

7.氣缸:  Airatc

8.增壓(ya)缸:  臺灣久力

9.步進電(dian)機:深圳雷賽(sai)

 

(三) 易損(sun)件:

1.熱壓上下模板 :正常磨(mo)平面不在保修范圍內

2.冷壓上下模板 :正常(chang)磨平面不(bu)在保修(xiu)范圍內


 

六、參考圖片(具體以實物(wu)為準)出貨不含冷水機

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