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轉盤式冷熱壓機技術協議


機械特性



機械規格



裝配一覽表


DSP-LRY300/10T轉盤式冷壓機術(shu)


一、 功能概述

    本設(she)備適用于軟包(bao)裝鋰電池電芯的(de)熱壓(ya)成型、冷(leng)壓(ya)定(ding)型生產工藝;通(tong)過(guo)步(bu)進(jin)電機驅動,三工位轉(zhuan)盤實現放(fang)料—熱壓—冷壓—收料流水式作業;以滿足電芯厚度方向上兩平面的平面度與平行度都有較高精度要求中高檔產品的生產加工。設備的生產效率高,操作簡單方便、安全可靠。

     工藝(yi)流程:

     通上(shang)電(dian)(dian)源,電(dian)(dian)源指示燈亮,設定成型壓(ya)力及成型溫(wen)(wen)度(du),模板快速(su)升溫(wen)(wen)到(dao)設定溫(wen)(wen)度(du);人工(gong)放上(shang)電(dian)(dian)池電(dian)(dian)芯,按(an)雙手(shou)啟動按(an)鈕,轉(zhuan)盤自(zi)動升起后,步進(jin)電(dian)(dian)機驅動轉(zhuan)盤旋(xuan)轉(zhuan)120度將電池電芯快速送到熱壓成型工作位,轉盤自動下降;熱壓機構自動壓合,壓力達到設定壓力值,熱壓計時開始,達到設定時間時熱壓工序完成。同時,電池電芯送至冷壓定型工位進行加工;完成后,電池電芯送至收放工位,人工取出電池電芯;完成了單個電池電芯熱壓成型、冷壓定型一整個動作循環。多個電池電芯的生產加工時,取出壓好電芯后再放入另一個電芯,這樣,冷熱壓兩工位同時進行工作,極大地提高了生產效率,降低了生產成本。

     

二、動力配置(zhi)及安裝參數

1.配置電源:220V/50Hz; 功率:7.5KW

2.壓縮(suo)空氣:≥0.6pa  15LMin(用戶(hu)自備)

3.設備重量: 1.0 T。設備安裝地面承重要求:>1 T/㎡

5.外形尺寸(cun):(長X寬X高)1190X1070X1850mm

6.外(wai)觀(guan)顏色:國際微機灰1C

三、技(ji)術參數

1.適應(ying)產品規格: L×W×H:(10—300)×(5—250)×(2—15)以內

2.  能:300--600EA(視產品尺寸而定)

3.機器步進精(jing)度: +/-0.05~0.1mm;

 4. 適應(ying)電芯厚度: 0-15mm

 5. 增(zeng)壓(ya)缸(gang)壓(ya)力:  最大出力5T

 6. 模板壓(ya)力:  上模板等的重量-5T可調

 7. 保壓時間:  0-999秒可調

 8.熱壓溫(wen)度:   室(shi)溫(wen)-120°可(ke)(ke)調,可(ke)(ke)設置補償,控制精度±2.5°

 9. 冷壓(ya)溫度:  5-20℃(本機(ji)不含冷水機(ji);若(ruo)用(yong)戶需要(yao),可另行購買)

 10. 上下模板平行(xing)度:±0.025mm,可用(yong)三聯無碳復寫紙,在設置壓力1T、使用(yong)溫(wen)度下壓出的印跡需均(jun)勻。

 11. 上下模板規格:350x300mm

 

四、設備特性(xing)說明(ming)

1.三工位轉盤實現(xian):放料→熱壓→冷壓→收料循環式作業

2.熱壓(ya)(ya)自動(dong)平壓(ya)(ya)調(diao)(diao)節設計,壓(ya)(ya)力可調(diao)(diao);

3.冷壓(ya)自動平壓(ya)調(diao)節(jie)設計,壓(ya)力可調(diao);

4.設備采(cai)用(yong)臺灣(wan)高精(jing)度(du)增壓缸(gang),壓力在上模板等的重量(liang)---5000kg可調,壓力輸出穩定。

5.設(she)備每個工(gong)位使用的面積為350mmX300mm。

6.冷熱壓模板(ban)均(jun)采用普(pu)通碳鋼,表面進(jin)行鍍硬鉻處理;

    7、設備采用(yong)轉盤夾具上下(xia)移動,可編程控(kong)制器PLC 實現自動控制,觸摸屏人機對話,操作設置方便,只需一人操作便可以使用。

    8、發熱管采用500瓦;熱壓工作溫度范圍Max. 250°C±2.5°C;長度:310mm.

9、機械零配件均作(zuo)有表面(mian)處(chu)理(li);                                                                           

     10、采用雙按(an)鈕啟動,保護人身安全(quan).

   

五、設備(bei)主要組成(cheng)

(一) 機械部(bu)分:

1、機(ji)架平(ping)臺機(ji)構:底板(ban)及蓋(gai)板(ban)、加強(qiang)板(ban)烤漆,方通烤漆主機(ji)架;

2、熱(re)壓(ya)機構:具有四(si)柱導(dao)向模(mo)板(ban),上下發熱(re)模(mo)板(ban)溫度獨立控制,氣(qi)液增壓(ya)缸驅(qu)動(dong)上模(mo)板(ban)施壓(ya),壓(ya)力表直觀顯(xian)示;

3、冷壓(ya)(ya)機構:具有四柱(zhu)導向模(mo)板(ban),上(shang)(shang)下水(shui)冷卻模(mo)板(ban),氣液增壓(ya)(ya)缸(gang)驅動上(shang)(shang)模(mo)板(ban)施(shi)壓(ya)(ya),實際壓(ya)(ya)力表直觀顯示(shi);

4、轉盤機構:步進馬達驅動(dong)三工位轉盤傳送運轉,光電感應定位;

 

(二) 電(dian)氣及(ji)標準件(jian):

1.可編程控制器PLC :三菱

2.人機(ji)界(jie)面: 威綸

3.電氣控制(zhi)器件:Omron/上海二工/正泰

4. 控(kong) 器:   Omron  

5.固(gu)態繼電器: Omron/ 陽明 25A *2

6.熱電(dian)偶:芯鐵氟龍線

7.氣缸:  Airatc

8.增壓缸:  臺灣久力

9.步進電機:深圳(zhen)雷賽

 

(三) 易損件(jian):

1.熱壓上下模板 :正常磨平面不在保修范圍內

2.冷壓上下模板 :正常磨(mo)平(ping)面(mian)不在保修范圍內(nei)


 

六、參考圖片(pian)(具體(ti)以實物為(wei)準(zhun))出貨不含冷水(shui)機

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