DSP-LRY300/10T轉盤式(shi)冷壓機技術(shu)協議
一、 功能(neng)概(gai)述
本設(she)備適用于(yu)軟包裝鋰(li)電(dian)(dian)池電(dian)(dian)芯的熱壓成型(xing)(xing)、冷壓定型(xing)(xing)生產工藝；通過步進(jin)電(dian)(dian)機驅動，三工位轉盤實現放料—熱壓—冷壓—收料流水式作業；以滿足電芯厚度方向上兩平面的平面度與平行度都有較高精度要求中高檔產品的生產加工。設備的生產效率高，操作簡單方便、安全可靠。
工(gong)藝流程：
通(tong)上(shang)(shang)電(dian)(dian)源，電(dian)(dian)源指(zhi)示燈(deng)亮，設定成型壓力及成型溫(wen)度(du)，模板快速升溫(wen)到設定溫(wen)度(du)；人工(gong)放上(shang)(shang)電(dian)(dian)池電(dian)(dian)芯(xin)，按雙手啟動按鈕(niu)，轉盤自動升起(qi)后，步進電(dian)(dian)機驅動轉盤旋轉120度將電池電芯快速送到熱壓成型工作位，轉盤自動下降；熱壓機構自動壓合，壓力達到設定壓力值，熱壓計時開始，達到設定時間時熱壓工序完成。同時，電池電芯送至冷壓定型工位進行加工；完成后，電池電芯送至收放工位，人工取出電池電芯；完成了單個電池電芯熱壓成型、冷壓定型一整個動作循環。多個電池電芯的生產加工時，取出壓好電芯后再放入另一個電芯，這樣，冷熱壓兩工位同時進行工作，極大地提高了生產效率，降低了生產成本。
二、動力(li)配置及安(an)裝參數(shu)
1.配置(zhi)電源：220V/50Hz； 功率：7.5KW
2.壓縮空氣：≥0.6pa 15LMin(用(yong)戶自備(bei))
3.設備重量： 約1.0 T。設備安裝地面承重要求：＞1 T/㎡
5.外形尺寸：（長X寬X高）1190X1070X1850mm
6.外觀顏色(se)：國際微機灰1C
三、技術(shu)參(can)數(shu)
1．適應(ying)產品規格： L×W×H：（10—300）×（5—250）×（2—15）以內
2．產 能(neng)：300--600EA（視產品尺寸而定）
3．機器(qi)步(bu)進精度: +/-0.05~0.1mm;
4. 適應電芯厚度: 0-15mm
5. 增壓缸壓力: 最大出力5T
6. 模板壓力: 上模板等的重量-5T可調
7. 保壓(ya)時(shi)間: 0-999秒可調
8.熱壓溫(wen)度: 室溫(wen)-120°可調，可設置補償(chang)，控制精度±2.5°
9. 冷壓溫度: 5-20℃（本機不含冷水機；若用戶需要，可(ke)另行購買）
10. 上(shang)下模(mo)板平(ping)行度：±0.025mm,可用三聯無碳(tan)復(fu)寫紙，在設置壓(ya)力(li)1T、使用溫度下壓(ya)出的(de)印(yin)跡需均勻。
11. 上下(xia)模板規格：350x300mm
四(si)、設(she)備特性(xing)說明
1．三工位(wei)轉盤(pan)實現:放料→熱壓→冷壓→收料循環式作業
2．熱壓自(zi)動平壓調(diao)節設計，壓力可調(diao);
3．冷(leng)壓(ya)自動平(ping)壓(ya)調節設計(ji)，壓(ya)力可調;
4．設備采用臺灣(wan)高(gao)精(jing)度(du)增(zeng)壓缸，壓力在上模板等的重量---5000kg可調，壓力輸出穩定。
5．設備每個工位使(shi)用的面積為350mmX300mm。
6．冷熱壓模板均采用普(pu)通碳鋼，表(biao)面進行鍍硬鉻處理；
7、設(she)備采用轉盤夾(jia)具上下移動，可編程(cheng)控制器PLC 實現自動控制，觸摸屏人機對話，操作設置方便，只需一人操作便可以使用。
8、發(fa)熱管采用500瓦；熱壓工作溫度范圍Max. 250°C±2.5°C;長度：310mm.
9、機械零(ling)配(pei)件均作有表面處(chu)理;
10、采用雙按鈕啟動，保護人身安全.
五、設(she)備主要組成(cheng)
(一) 機械部(bu)分(fen)：
1、機架平(ping)臺機構：底(di)板(ban)及(ji)蓋板(ban)、加(jia)強(qiang)板(ban)烤漆(qi)，方通烤漆(qi)主機架；
2、熱(re)(re)壓機構(gou)：具有(you)四柱導向模(mo)(mo)板(ban)，上(shang)(shang)下發熱(re)(re)模(mo)(mo)板(ban)溫度(du)獨立控制，氣液增壓缸(gang)驅動上(shang)(shang)模(mo)(mo)板(ban)施壓，壓力表直觀顯示(shi)；
3、冷壓(ya)機構：具有四柱導向模板，上(shang)下水冷卻(que)模板，氣液增壓(ya)缸驅動(dong)上(shang)模板施壓(ya)，實(shi)際壓(ya)力(li)表直觀(guan)顯示；
4、轉盤機構：步進馬達驅動三(san)工位轉盤傳送運轉，光電感應定(ding)位；
(二) 電氣及標準件：
1．可編程控制器PLC ：三菱
2．人機界面： 威綸
3．電氣控制(zhi)器(qi)件：Omron/上海二工/正泰
4．溫(wen) 控(kong) 器： Omron
5．固態繼電器： Omron/ 陽明 25A *2
6．熱(re)電(dian)偶：芯鐵氟龍線
7．氣(qi)缸: Airatc
8．增壓缸: 臺灣久力
9．步進電機：深圳雷賽
(三) 易損(sun)件：
1.熱壓上下模板 ：正常磨(mo)平面不在保(bao)修范圍(wei)內
2.冷壓上下模板 ：正常(chang)磨平面不在保修范圍內
六、參考圖片（具體以實物(wu)為(wei)準）出貨不含冷水機
