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機械特性

DSP-ZPJ130正(負)極自動制片機

一、設(she)備(bei)說明

這(zhe)是一種將成卷(juan)的極片、極耳、膠帶(dai)安放(fang)到69機(ji)器上(shang)，自動(dong)完成下列動(dong)作811的機(ji)器：

1、 極耳(er)自動包小膠；

2、 包膠后的極(ji)(ji)耳(er)定長剪切，8并自(zi)動焊(han)接(jie)到極(ji)(ji)片(pian)上；

3、 極片(pian)自(zi)動(dong)貼兩道保護膠帶；

4、  按要求完(wan)成極片的自(zi)動裁切及(ji)收集。

二、材(cai)料規格(ge)

注：1).本(ben)機(ji)適用18650和26650電(dian)池(chi)。極耳寬度按3~5mm、高溫膠帶按寬度6~12mm制作；

2個(ge)極(ji)耳，4處對貼膠.

三、極片規格要(yao)求(qiu)：1.涂布檢測線要(yao)求(qiu)清晰.

              2.分條后極片寬度誤(wu)差±0.1mm；

              3.滾壓和分條后極片蛇行≤1.5mm(1000mm內) EQ EQ  

四、裝置(zhi)規格

五.控制規格

六、產品精度

1. 極耳(er)剪切長(chang)度誤差范圍:

長度公差±0.2mm,極耳裁切毛刺≤0.02mm。

2. 極片剪切長度誤(wu)差范圍:

與涂布精度(du)對(dui)應±0.3mm，極(ji)片(pian)裁切(qie) 縱向毛刺≤0.015mm。

3. 焊(han)接精度(du)(du)及強度(du)(du)

①  極(ji)(ji)片焊(han)接(jie)飽和清晰(xi)，深淺適(shi)中；在極(ji)(ji)耳上位置(zhi)居中，焊(han)點(dian)位置(zhi)不(bu)能破裂，不(bu)能焊(han)在極(ji)(ji)耳的(de)邊緣且焊(han)點(dian)不(bu)能重迭。

②  用手撕(si)掉極耳測試極片的焊接強度。

a.正極(ji)硬極(ji)耳（0.07mm）排(pai)焊要求至少2/3面積粘連有箔肉；

b.負極硬極耳（0.09mm）四點焊要求至少三點粘連有(you)箔肉。

 4．極耳包膠及焊接位(wei)置(zhi)精度要求(qiu):

a.正極(ji)(ji)耳(er)包(bao)膠(jiao)為全封閉，不開(kai)口。負極(ji)(ji)可不包(bao)膠(jiao).

b.正極包膠規格：

c.極耳與(yu)極片(pian)焊接尺(chi)寸(cun)及精度正極采用長條狀焊接。

D:負(fu)極(ji)采用(yong)3×4mm四(si)點焊接(jie)

七.生(sheng)產工藝(yi)

7.1焊接極耳(er)工藝

7.2貼膠(jiao)工藝(yi)（雙面貼膠(jiao)）

_{注意:18650只有一處焊極耳,26650二處焊極耳后.再在此位上下貼膠. V2=V1,J1=J2.}

7.3切(qie)斷工藝

八、設備規格

8.1設備(bei)的組成

1）極片放卷及糾(jiu)偏機構(gou)：1套

極(ji)片(pian)料(liao)卷由(you)3英(ying)寸氣(qi)動軸固定，氣(qi)動軸由(you)電機驅動主動開卷，極(ji)片(pian)張力恒(heng)定；糾偏伺(si)服電機驅動絲桿副對料(liao)卷位置進行自動調整(zheng)，使極(ji)片(pian)外側邊緣(yuan)位置穩定。

2）極(ji)耳供給及切斷機構(gou)：1套(tao)

極(ji)耳(er)(er)整(zheng)盤供料，主動式放卷。氣缸夾住極(ji)耳(er)(er)并向前送(song)出，當焊接完成后將極(ji)耳(er)(er)剪斷。可(ke)方便調整(zheng)極(ji)耳(er)(er)長度及位置。更換(huan)極(ji)耳(er)(er)寬度時，須更換(huan)相應(ying)少量配件(jian)。標準配備極(ji)耳(er)(er)包小(xiao)膠帶機(ji)構。

3）極耳(er)焊接機構：1套(tao)

配新棟力超聲(sheng)波焊(han)接(jie)機。根據涂(tu)層(ceng)位置(zhi)自(zi)動焊(han)接(jie)，焊(han)接(jie)時(shi)間、壓(ya)力、行(xing)程及速度可(ke)調；同時(shi)還設有(you)防粘模(mo)裝置(zhi)。

4）極(ji)片牽(qian)引機構(gou)：2套(tao)

伺服馬達驅動定(ding)長輪(lun)對極片進行牽引，大包角設計，并且設有(you)極片壓輪(lun)。

5）極(ji)片儲料機構：1套

過渡輪固定(ding)(ding)在(zai)豎直布置的直線導軌滑塊上，對極片進行儲(chu)料，張力恒(heng)定(ding)(ding)，不易出現斷帶現象。過渡輪達到極限位置，自(zi)動返回(hui).正常生(sheng)產

6）極(ji)片行進糾偏機(ji)構：不需(xu)要

7）貼保護膠(jiao)帶(dai)機構：1套(tao)

根據涂層位置自動貼(tie)保護(hu)膠(jiao)帶；采用獨特的貼(tie)膠(jiao)方式(shi)，精(jing)度高，結構穩定，調整方便。配(pei)有貼(tie)膠(jiao)時尋邊找正機(ji)構.

8）極片切斷(duan)機構(gou)：1套

根據極耳(er)位(wei)置自動將極片裁斷；切邊垂(chui)直，無(wu)毛刺(ci)

9）極片除塵裝置(zhi)（選配）：1套

采(cai)(cai)用毛刷**極(ji)片表面上(shang)的粉塵，并采(cai)(cai)用負壓收集至過濾器內。客(ke)戶(hu)須(xu)自備真空(kong)氣(qi)源。

10）極片收(shou)集機構：1套

平皮(pi)帶將裁切的極片(pian)(pian)展平并定位，真空吸盤自(zi)動極片(pian)(pian)搬運至指(zhi)定位置。收料機長度1200mm,  

九:設(she)備配置

1、超聲波焊機采(cai)用榮(rong)恒焊機。

2、機器用的直線導軌(gui)、過輥(gun)軸承(cheng)、連(lian)接軸承(cheng)、連(lian)軸器等連(lian)接零件采用進口產品。

3、機(ji)器(qi)的操(cao)作(zuo)觸摸屏必須采用HITECH顯示屏，便于(yu)操(cao)作(zuo)。

4、機(ji)器用PLC采用日本松(song)下或三菱公司的產(chan)品。

5、機(ji)器極片牽(qian)引、放卷(juan)、糾偏，采(cai)用伺(si)服(fu)(fu)電(dian)機(ji)并且(qie)伺(si)服(fu)(fu)電(dian)機(ji)及驅(qu)動器為(wei)日本(ben)進口產(chan)品。報警(jing)燈是日本(ben)PATLITE公司的產(chan)品。

6、機器上的氣(qi)(qi)動組件如氣(qi)(qi)缸、電磁(ci)閥、氣(qi)(qi)動接頭等采(cai)用進口(kou)產品(pin)。

7、機(ji)器(qi)上的所有電(dian)(dian)氣組件如(ru)交流接(jie)觸器(qi)、空(kong)氣開關(guan)、開關(guan)電(dian)(dian)源、繼電(dian)(dian)器(qi)等(deng)采用進口產品(pin)。光(guang)纖放(fang)大器(qi)為(wei)日本KEYENCE公(gong)司的產品(pin)， 光(guang)電(dian)(dian)開關(guan)采用日本SUNX公(gong)司的產品(pin)

十.  驗收標準:

1.產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)合(he)(he)格率(lv)≥98％(1次合(he)(he)格品(pin)(pin)(pin)比例(li)),設備(bei)運(yun)轉率(lv)95％以上．設備(bei)驗收時在雅(ya)康公司按(an)0.5小(xiao)時,在客戶廠內(nei)進行1小(xiao)時連續作業(不包(bao)括因(yin)原材料尺寸不佳所造成(cheng)的停機),全驗成(cheng)品(pin)(pin)(pin)片數(連續生(sheng)產(chan)(chan)),設備(bei)運(yun)轉穩定性(xing)保證產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)合(he)(he)格率(lv)大于≥98％。(產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)合(he)(he)格率(lv)的計算應剔除(chu)因(yin)來料的不合(he)(he)格而造成(cheng)的影響)。

2.合(he)格(ge)率=(合(he)格(ge)個數/生(sheng)產個數)×100%。

3.稼動率=生(sheng)產(chan)個(ge)數/(生(sheng)產(chan)時間×標準能(neng)力) ×100%。

十一. 其它要求：

1.需方提供(gong)(gong)兩卷(juan)極片(pian)、一卷(juan)極耳(er)、一卷(juan)極耳(er)膠(jiao)紙、兩卷(juan)極片(pian)膠(jiao)紙供(gong)(gong)調試使(shi)用。

機械規格

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