DSP-LBPM5L雙行星動力混合機
一、概述(shu)
雙行星動力混合機是結合了傳統雙行星攪拌機和高速分散機的原理、組成的一種高效的新機型，目前在新能源領域有著廣泛的應用。
我司針對鋰電池、電容漿料特性，在原行星式動力攪拌機的基礎上，開發了具有高轉速，更大轉矩等特點的增強型動力混合機，適用于干混、濕混工藝制備鋰電正負極漿料。在設計過程中，我司充分考慮了攪拌器的合理轉速、攪拌功率、分散線速度及合理的麻花槳形，減少高粘稠物料的阻力和桶內湍流強度的分布等因素，設計出更高效、更穩定的雙行星動力混合機，增強型的麻花槳可處理高黏度的漿料。該動力混合機的攪拌特點——麻花槳順時針公轉、自轉轉動，同時高速分散自轉為逆時針轉動，其速度可變頻調速，使漿料做復雜的運動，受到強力的剪切、捏合和分散作用，實現攪拌無死角高效混合且無“爬坡”現象。同時，在密封方面，三套機械密封加上軟、靜密封確保可靠的密封性；在漿料溫控方面，采用獨特測溫技術行星箱與測溫桿一起公轉，使用Pt100傳感器直接接觸物料，使測量更準確，反應靈敏，精度更高（誤差僅在±1.0℃之間）。
本機由底(di)座、橫梁、立柱、密封(feng)罩、料缸(gang)、傳(chuan)動及(ji)電控系統(tong)等結(jie)構組成。
二、設備技術(shu)配置
序號 | 項目名(ming)稱 | 型號規格 | 產地 |
1 | 減速機 | BLD-0.75KW-4P | 江浪 |
2 | 電機 | 低速0.75Kw-4P，1臺；高速1.1Kw-4P，1臺 | 皖南 |
3 | 變頻器 | 0.75Kw x1臺；1.1Kw x1臺 | 丹佛斯 |
4 | 測(ce)溫(wen)器(qi) | Pt100（測溫精度高） | 宏(hong)達 |
5 | 軸承 | 按(an)圖紙 | 德國 FAG |
6 | 直(zhi)線導軌 | HIWIN | 臺(tai)灣上銀 |
7 | 骨架油封(feng) | 氟膠骨架油封 | 日本NOK |
8 | 電(dian)器元件 | 低壓電器(qi)元件 | 西門子/ABB |
9 | 閥門 | 按(an)圖(tu)紙 | 埃尼斯 |
10 | 機械密封(feng) | 三套機械密封(feng) | 順藤 |
11 | 齒輪 | 采(cai)(cai)用齒面硬化處理精密(mi)磨削(xue)加工，采(cai)(cai)用斜(xie)齒輪(lun)傳動 | 歐偉(wei)拓 |
12 | 潤滑(hua)油(you)脂 | 高速軸承專用(yong)油脂耐溫600度 | 貝斯特 |
三、設備技術參數
1 | 真空度 | -0.098MPa（在靜態下，24h后保持90%以上） |
2 | 結(jie)構形(xing)式 | 單臂(bei)型 |
3 | 轉速(su)r/min | 公轉(zhuan)：0～71r/min，自(zi)轉(zhuan)：0～112r/min(變頻調速0～50Hz) 高速(su)：0～11000r/min(變(bian)頻調速(su)0～70Hz) |
4 | 低速軸 | 二(er)軸麻(ma)花式 |
5 | 高速軸 | 單高速(su)軸，軸上兩個(ge)Φ40分散盤 |
6 | 升降方式 | 直線導(dao)軌料缸(gang)手動搖(yao)桿升降 |
7 | 升降高度 | 180mm |
8 | 桶體(ti)定位 | 采用提放(fang)置(zhi)弧形(xing)板定塊，桶(tong)蓋上設凸緣結(jie)構，確保中心定位 |
9 | 噪音 | 設備1m外測量，設備噪音≤80dB |
10 | 測溫(wen)系(xi)統 | 測(ce)溫(wen)桿：1個，測(ce)溫(wen)桿隨公轉運動，測(ce)溫(wen)點(dian)位(wei)于料桶(tong)內(nei)，測(ce)溫(wen)點(dian)離料缸底部1/3處(chu)的物料中隨公轉運動; 內(nei)設旋(xuan)轉導(dao)電裝置，測(ce)溫(wen)頭接觸物料，測(ce)溫(wen)準確， |
11 | 總裝機功率(lv) | 4Kw |
12 | 電源 | AC：3*380V，50Hz |
13 | 外形(xing)尺寸 | 長900寬700高1450（mm） |
14 | 重量（kg） | 約350kg |
四、桶體(ti)
桶(tong)(tong)體內膽(dan)及底(di)(di)經(jing)(jing)立車(che)(che)加工(gong)(gong)、內外(wai)膽(dan)經(jing)(jing)自動(dong)拋光(guang)機拋光(guang)至鏡面Ra0.025，桶(tong)(tong)身導流(liu)板經(jing)(jing)車(che)(che)床外(wai)圓(yuan)(yuan)加工(gong)(gong)后，與(yu)夾套(tao)板無縫(feng)配(pei)合，桶(tong)(tong)壁與(yu)桶(tong)(tong)底(di)(di)都配(pei)備冷卻水(shui)循環系統，冷卻水(shui)進出口DN15帶快速接頭2套(tao)、桶(tong)(tong)底(di)(di)帶夾套(tao)及導流(liu)條、出料口DN20球閥(fa)1套(tao)、桶(tong)(tong)身帶把手1個。
A:桶體(ti)結構(gou)
1 | 桶體尺寸(mm) （內徑(jing)×內高） | Φ250×160 |
2 | 容(rong)積(ji) | 5L |
3 | 設計壓力 | 內桶(tong)-0.098Mpa,夾套0.4Mpa |
4 | 設計溫度(du)（℃） | -10～+200 |
5 | 主體(ti)材料 | 304不銹鋼 |
6 | 桶體厚度（mm） | 內桶(tong)δ4mm(加工后實測(ce)厚(hou)度(du))，夾套δ3mm |
7 | 調溫(wen)形式 | 水冷卻夾(jia)套 |
8 | 出料(liao)形式 | 球閥 |
9 | 移(yi)動方式 | 手動(dong) |
10 | 桶體數量 | 1個 |
B:攪拌桶(tong)定位：
１ | 桶體(ti)(ti)升降(jiang)托座后有定位(wei)(wei)塊(kuai)4個，在桶體(ti)(ti)到位(wei)(wei)后，前后定位(wei)(wei)； |
五、桶蓋管口
s/n | 用途 | 規格(ge) | 數(shu)量 | 備注 |
1 | 粉料投料口(kou) | DN60 | 1 | 快開型(xing)，設DN50快開式投(tou)料(liao)口 |
2 | 視(shi)鏡(jing) | DN60 | 2 | 其中一個(ge)安裝LED視(shi)鏡燈 |
3 | 抽真(zhen)空(kong) | DN10 | 1 | 帶(dai)牙球閥 |
4 | 充(chong)氮口 | DN10 | 1 | 帶牙(ya)球閥 |
5 | 排氣口 | DN10 | 1 | 帶牙(ya)球閥 |
6 | 真空表口 | M14×1.5 | 1 | 配真空表 |
說明(ming)：桶(tong)(tong)蓋(gai)為直筒形(xing)，桶(tong)(tong)蓋(gai)內面設倒(dao)扣，桶(tong)(tong)蓋(gai)內外壁打磨光滑，便于(yu)清潔。 | ||||
六、主要(yao)材料(liao)
s/n | 名稱 | 材質(zhi) | s/n | 名(ming)稱 | 材質(zhi) | |
1 | 上桶體 | 304 | 4 | 攪拌軸 | 304 | |
2 | 下桶體 | 304 | 5 | 攪拌(ban)漿 | 304 | |
3 | 夾(jia)套(tao) | 304 | 6 | 機(ji)架、底座等 | Q235-B |
七、攪(jiao)拌軸和槳葉
1 | 麻花框式槳轉速(su)：0-102Rpm、2組、攪拌槳整體澆鑄成型(xing)，經四軸聯動(dong)CNC加工中(zhong)心精(jing)加工后拋光至鏡面Ra0.25； |
2 | 分散(san)(san)軸(zhou)：轉速0-11000rpm、分散(san)(san)軸(zhou)1套、軸(zhou)承為(wei)德(de)國FAG、氟(fu)橡膠骨(gu)架油封、軸(zhou)上2個Φ40分散(san)(san)盤(pan)、線速度為(wei)0-23m/s； |
3 | 槳(jiang)軸(zhou)和槳(jiang)葉：表(biao)面經拋(pao)光(guang)處理，分(fen)散盤作動平(ping)衡處理G6.3。攪拌槳(jiang)與桶底間距2-3mm，攪拌槳(jiang)與桶壁間距2-3mm、槳(jiang)與槳(jiang)間距2-3mm； |
4 | 軸(zhou)密封：機械(xie)式(shi)密封結(jie)構(gou)； |
5 | 行(xing)(xing)星(xing)箱：采用斜(xie)齒輪傳(chuan)動，行(xing)(xing)星(xing)箱內傳(chuan)動帶(dai)為美國(guo)蓋茨同步帶(dai)。 |
說(shuo)明：1、設(she)(she)計(ji)適合平底(di)形攪(jiao)拌罐,另設(she)(she)1個刮邊裝置，刮板材質(zhi)為聚四(si)氟乙烯(xi)，不(bu)損傷 桶壁，槳軸設計合理便于清潔； 2、設置整體可調的分散軸承座，可調緊同步皮帶，方便維修及更換皮帶零件等 優點(dian)。 | |
八(ba)、真(zhen)空系統(tong)
1 | 壓力測量、顯示儀表(biao)1個、球(qiu)閥2 個； |
2 | 軸位(wei)機械密封(feng)105-16一套、105-30一套、105-45一套、材質(zhi)為合金-合金； |
3 | 上下桶口為硅(gui)橡膠(jiao)密封圈(quan)、其它靜位為硅(gui)橡膠(jiao)O型、真空度可達-0.098MPa。 |
九、電器配置
S/N | 配電(dian)柜1臺：（正壓通風型） l 1套高速分散運轉控制―――啟動/停止―――加速/減速； l 1套分散測速系統、1個轉速表； l 1套公轉攪拌運轉控制―――啟動/停止―――加速/減速； l 1套公轉測速系統、1個轉速表； l 1套物料測溫系統； l 運行計時器1個，運行計時有效、無效按鈕1個 l 1套真空泵按鈕――――――啟動/停止； l 1套射燈按鈕―――開啟/關閉； l 急停按鈕1個、電源指示燈1個、故障指示燈1個 |
說明(ming) | 1、運行電壓380V/50Hz/3phase，控制電壓24VDC； 2、接觸器、空氣開關、斷路器等采用西門子； 3、中間繼電器為：日本和泉品牌； 4、低速電機、高速電機均為變頻器啟動； 5、所有電器部件如：電機、感應器、電磁閥、行程開關的防護等級不低于IP54。 |
十、安全連鎖系統
1 | 按(an)下急(ji)停(ting)開關(guan)，設備(bei)立(li)即停(ting)止，并不能進行(xing)任(ren)何操作； |
2 | 桶體上升后，分散(san)軸(zhou)才可轉(zhuan)動； |
3 | 桶體一旦下降，分散停(ting)止。 |
4 | 當電(dian)機電(dian)流(liu)超出(chu)范圍時，自動停(ting)機； |
5 | 攪拌機、電器柜、控制盤需接地； |
6 | 排(pai)空(kong)閥開(kai)啟后,桶體方可(ke)下降(jiang)。 |
十(shi)一、隨機備件
s/n | 名稱 | 規格(ge) | 材質 | 數量 | 備(bei)注 |
1 | 桶蓋密封膠條 | Φ6，L=650 | 硅膠 | 1 | / |
2 | 快速接頭 | 4分 | 304 | 2 | 公(gong)和母 |
十(shi)二(er)、安裝場地(di)要求
1 | 現場無地坑式(shi)安(an)裝。 |
2 | 攪拌機正面供(gong)料缸移動空間不得小于1500mm，左右后側不得小于500mm；用戶須提供(gong)獨(du)立的(de)配電開關并負責設備外(wai)部(bu)的(de)電源的(de)連接。 |
3 | 安裝區域條件（甲方(fang)提(ti)供）： 電源(yuan)：三相交流(liu)380±10%V，頻率(lv)：50±1Hz； 真空(kong)：壓力-0.098MPa，自帶真空(kong)泵； 壓縮空(kong)氣：0.5～0.7MPa； 冷卻水：流(liu)量≥20L/min，壓力(li)≤0.3MPa。 |
