DSP-LBPM5L雙行星動力混合機
一、概述
雙行星動力混合機是結合了傳統雙行星攪拌機和高速分散機的原理、組成的一種高效的新機型，目前在新能源領域有著廣泛的應用。
我司針對鋰電池、電容漿料特性，在原行星式動力攪拌機的基礎上，開發了具有高轉速，更大轉矩等特點的增強型動力混合機，適用于干混、濕混工藝制備鋰電正負極漿料。在設計過程中，我司充分考慮了攪拌器的合理轉速、攪拌功率、分散線速度及合理的麻花槳形，減少高粘稠物料的阻力和桶內湍流強度的分布等因素，設計出更高效、更穩定的雙行星動力混合機，增強型的麻花槳可處理高黏度的漿料。該動力混合機的攪拌特點——麻花槳順時針公轉、自轉轉動，同時高速分散自轉為逆時針轉動，其速度可變頻調速，使漿料做復雜的運動，受到強力的剪切、捏合和分散作用，實現攪拌無死角高效混合且無“爬坡”現象。同時，在密封方面，三套機械密封加上軟、靜密封確保可靠的密封性；在漿料溫控方面，采用獨特測溫技術行星箱與測溫桿一起公轉，使用Pt100傳感器直接接觸物料，使測量更準確，反應靈敏，精度更高（誤差僅在±1.0℃之間）。
本機(ji)由(you)底座、橫梁、立柱(zhu)、密(mi)封罩、料缸、傳動(dong)及電控系統(tong)等(deng)結構組成。
二、設備技術配(pei)置
序號 | 項目名稱 | 型(xing)號規格 | 產地 |
1 | 減(jian)速機 | BLD-0.75KW-4P | 江(jiang)浪 |
2 | 電機(ji) | 低(di)速0.75Kw-4P，1臺；高速1.1Kw-4P，1臺 | 皖南 |
3 | 變頻器 | 0.75Kw x1臺；1.1Kw x1臺 | 丹佛斯 |
4 | 測溫器(qi) | Pt100（測溫精度高） | 宏達 |
5 | 軸承 | 按圖(tu)紙 | 德國 FAG |
6 | 直線導軌 | HIWIN | 臺(tai)灣(wan)上銀(yin) |
7 | 骨(gu)架油封 | 氟膠骨架油封 | 日本NOK |
8 | 電器(qi)元件 | 低(di)壓(ya)電器元件 | 西門子(zi)/ABB |
9 | 閥(fa)門(men) | 按圖紙 | 埃(ai)尼斯 |
10 | 機械密封 | 三套機械密封 | 順(shun)藤 |
11 | 齒輪 | 采(cai)用(yong)(yong)齒(chi)面硬(ying)化(hua)處理(li)精密磨削加工(gong)，采(cai)用(yong)(yong)斜齒(chi)輪(lun)傳動 | 歐(ou)偉(wei)拓 |
12 | 潤(run)滑油脂 | 高(gao)速軸承(cheng)專用油脂耐溫(wen)600度 | 貝斯特 |
三、設(she)備(bei)技術(shu)參(can)數
1 | 真空度(du) | -0.098MPa（在靜態下，24h后保持90%以上） |
2 | 結(jie)構形式 | 單臂型(xing) |
3 | 轉(zhuan)速(su)r/min | 公轉(zhuan)：0～71r/min，自轉(zhuan)：0～112r/min(變頻調速0～50Hz) 高速：0～11000r/min(變頻調速0～70Hz) |
4 | 低速軸 | 二軸(zhou)麻花(hua)式 |
5 | 高(gao)速(su)軸 | 單高(gao)速軸，軸上(shang)兩個Φ40分散盤 |
6 | 升(sheng)降方式 | 直線(xian)導軌(gui)料缸手動搖(yao)桿升降(jiang) |
7 | 升降高(gao)度(du) | 180mm |
8 | 桶體定(ding)位 | 采用提放(fang)置(zhi)弧形板定(ding)塊，桶蓋上設(she)凸緣(yuan)結構，確保中心(xin)定(ding)位(wei) |
9 | 噪音 | 設(she)備1m外測量，設(she)備噪(zao)音≤80dB |
10 | 測溫系統 | 測(ce)溫(wen)(wen)桿：1個(ge)，測(ce)溫(wen)(wen)桿隨公轉運動，測(ce)溫(wen)(wen)點位于料(liao)桶內，測(ce)溫(wen)(wen)點離料(liao)缸(gang)底部(bu)1/3處的物(wu)料(liao)中隨公轉運動; 內設旋轉導(dao)電裝置，測(ce)溫(wen)(wen)頭接(jie)觸物(wu)料(liao)，測(ce)溫(wen)(wen)準確， |
11 | 總(zong)裝機功率 | 4Kw |
12 | 電源 | AC：3*380V，50Hz |
13 | 外形尺寸 | 長900寬700高1450（mm） |
14 | 重量(liang)（kg） | 約350kg |
四、桶體
桶(tong)體內(nei)膽(dan)及(ji)底經立車加工、內(nei)外(wai)膽(dan)經自動拋光機拋光至鏡面Ra0.025，桶(tong)身導流(liu)板經車床外(wai)圓(yuan)加工后，與(yu)夾套板無縫配合，桶(tong)壁與(yu)桶(tong)底都配備冷卻(que)水(shui)循環系統(tong)，冷卻(que)水(shui)進出(chu)口DN15帶快速(su)接頭2套、桶(tong)底帶夾套及(ji)導流(liu)條(tiao)、出(chu)料口DN20球閥1套、桶(tong)身帶把手1個。
A:桶體結構(gou)
1 | 桶體尺寸(mm) （內(nei)徑(jing)×內(nei)高） | Φ250×160 |
2 | 容積 | 5L |
3 | 設計壓(ya)力 | 內桶-0.098Mpa,夾套(tao)0.4Mpa |
4 | 設計溫(wen)度（℃） | -10～+200 |
5 | 主體(ti)材料 | 304不銹鋼 |
6 | 桶(tong)體(ti)厚(hou)度（mm） | 內桶δ4mm(加工后實(shi)測厚度)，夾套δ3mm |
7 | 調溫形式 | 水(shui)冷卻夾套 |
8 | 出料形式 | 球閥(fa) |
9 | 移動方式 | 手動 |
10 | 桶(tong)體數(shu)量 | 1個 |
B:攪拌桶定位：
１ | 桶體升(sheng)降托座后有定位(wei)(wei)塊4個，在桶體到位(wei)(wei)后，前后定位(wei)(wei)； |
五、桶蓋管口
s/n | 用途(tu) | 規格 | 數量 | 備注(zhu) |
1 | 粉(fen)料投料口 | DN60 | 1 | 快開型，設DN50快開式投料口 |
2 | 視鏡 | DN60 | 2 | 其中一個安裝LED視鏡燈 |
3 | 抽真(zhen)空 | DN10 | 1 | 帶牙球閥 |
4 | 充氮口 | DN10 | 1 | 帶牙球(qiu)閥 |
5 | 排(pai)氣口(kou) | DN10 | 1 | 帶牙(ya)球閥 |
6 | 真空表口 | M14×1.5 | 1 | 配真(zhen)空表(biao) |
說明：桶(tong)蓋為直筒(tong)形，桶(tong)蓋內(nei)面設倒扣(kou)，桶(tong)蓋內(nei)外壁打磨光滑，便于(yu)清潔。 | ||||
六(liu)、主要材料
s/n | 名稱 | 材質 | s/n | 名稱 | 材(cai)質 | |
1 | 上桶(tong)體 | 304 | 4 | 攪(jiao)拌(ban)軸 | 304 | |
2 | 下桶體 | 304 | 5 | 攪拌漿 | 304 | |
3 | 夾套 | 304 | 6 | 機架、底座等 | Q235-B |
七、攪拌軸和槳葉
1 | 麻花框式槳(jiang)轉速：0-102Rpm、2組(zu)、攪拌槳(jiang)整(zheng)體(ti)澆鑄(zhu)成型，經(jing)四軸聯(lian)動CNC加工中(zhong)心精加工后拋光至鏡面(mian)Ra0.25； |
2 | 分散(san)軸：轉速0-11000rpm、分散(san)軸1套、軸承為德國FAG、氟橡膠(jiao)骨(gu)架油(you)封(feng)、軸上2個Φ40分散(san)盤、線速度為0-23m/s； |
3 | 槳(jiang)軸和槳(jiang)葉：表面經(jing)拋光處理(li)，分散盤作動(dong)平衡(heng)處理(li)G6.3。攪拌槳(jiang)與桶(tong)(tong)底間(jian)距2-3mm，攪拌槳(jiang)與桶(tong)(tong)壁(bi)間(jian)距2-3mm、槳(jiang)與槳(jiang)間(jian)距2-3mm； |
4 | 軸(zhou)密封：機械式密封結構； |
5 | 行星箱：采(cai)用斜齒輪傳動，行星箱內傳動帶為美國蓋(gai)茨同步(bu)帶。 |
說明：1、設計適合平底形攪拌罐,另設1個刮邊(bian)裝置，刮板(ban)材(cai)質為聚(ju)四氟乙(yi)烯，不損傷 桶壁，槳軸設計合理便于清潔； 2、設置整體可調的分散軸承座，可調緊同步皮帶，方便維修及更換皮帶零件等 優點。 | |
八(ba)、真(zhen)空系統
1 | 壓力測量(liang)、顯示儀(yi)表1個、球閥2 個； |
2 | 軸位機械密(mi)封105-16一(yi)(yi)(yi)套、105-30一(yi)(yi)(yi)套、105-45一(yi)(yi)(yi)套、材質(zhi)為合金-合金； |
3 | 上下桶(tong)口為硅橡(xiang)(xiang)膠密封圈、其它(ta)靜位(wei)為硅橡(xiang)(xiang)膠O型(xing)、真空度可達-0.098MPa。 |
九、電器配置
S/N | 配電柜1臺：（正壓通風型） l 1套高速分散運轉控制―――啟動/停止―――加速/減速； l 1套分散測速系統、1個轉速表； l 1套公轉攪拌運轉控制―――啟動/停止―――加速/減速； l 1套公轉測速系統、1個轉速表； l 1套物料測溫系統； l 運行計時器1個，運行計時有效、無效按鈕1個 l 1套真空泵按鈕――――――啟動/停止； l 1套射燈按鈕―――開啟/關閉； l 急停按鈕1個、電源指示燈1個、故障指示燈1個 |
說明 | 1、運行電壓380V/50Hz/3phase，控制電壓24VDC； 2、接觸器、空氣開關、斷路器等采用西門子； 3、中間繼電器為：日本和泉品牌； 4、低速電機、高速電機均為變頻器啟動； 5、所有電器部件如：電機、感應器、電磁閥、行程開關的防護等級不低于IP54。 |
十、安全(quan)連(lian)鎖系(xi)統
1 | 按下(xia)急停開(kai)關，設備立即停止(zhi)，并不能進行任(ren)何操作(zuo)； |
2 | 桶體上升后(hou)，分散(san)軸才可轉動； |
3 | 桶(tong)體(ti)一旦下降，分散停(ting)止。 |
4 | 當電(dian)機(ji)電(dian)流超出范圍時(shi)，自(zi)動停(ting)機(ji)； |
5 | 攪(jiao)拌機(ji)、電器柜、控制盤需接(jie)地(di)； |
6 | 排空閥開啟后(hou),桶(tong)體方可下降。 |
十一(yi)、隨(sui)機備件(jian)
s/n | 名稱 | 規格 | 材質 | 數量 | 備注 |
1 | 桶蓋密(mi)封膠(jiao)條 | Φ6，L=650 | 硅(gui)膠 | 1 | / |
2 | 快速接頭(tou) | 4分 | 304 | 2 | 公和母 |
十二、安裝場(chang)地要求
1 | 現場無(wu)地坑式(shi)安裝(zhuang)。 |
2 | 攪拌機正面供(gong)料缸移動(dong)空間(jian)不得小(xiao)于1500mm，左右后側不得小(xiao)于500mm；用戶(hu)須提供(gong)獨立的(de)配電開關并負(fu)責(ze)設備外部的(de)電源的(de)連接。 |
3 | 安裝(zhuang)區域(yu)條件(jian)（甲方提供）： 電(dian)源：三相(xiang)交流380±10%V，頻率：50±1Hz； 真(zhen)空(kong)：壓力-0.098MPa，自帶真(zhen)空(kong)泵； 壓縮空(kong)氣：0.5～0.7MPa； 冷(leng)卻水：流量≥20L/min，壓力≤0.3MPa。 |
