DSP-LBPM5L雙行星動力混合機
一(yi)、概述
雙行星動力混合機是結合了傳統雙行星攪拌機和高速分散機的原理、組成的一種高效的新機型，目前在新能源領域有著廣泛的應用。
我司針對鋰電池、電容漿料特性，在原行星式動力攪拌機的基礎上，開發了具有高轉速，更大轉矩等特點的增強型動力混合機，適用于干混、濕混工藝制備鋰電正負極漿料。在設計過程中，我司充分考慮了攪拌器的合理轉速、攪拌功率、分散線速度及合理的麻花槳形，減少高粘稠物料的阻力和桶內湍流強度的分布等因素，設計出更高效、更穩定的雙行星動力混合機，增強型的麻花槳可處理高黏度的漿料。該動力混合機的攪拌特點——麻花槳順時針公轉、自轉轉動，同時高速分散自轉為逆時針轉動，其速度可變頻調速，使漿料做復雜的運動，受到強力的剪切、捏合和分散作用，實現攪拌無死角高效混合且無“爬坡”現象。同時，在密封方面，三套機械密封加上軟、靜密封確保可靠的密封性；在漿料溫控方面，采用獨特測溫技術行星箱與測溫桿一起公轉，使用Pt100傳感器直接接觸物料，使測量更準確，反應靈敏，精度更高（誤差僅在±1.0℃之間）。
本機由底(di)座、橫梁、立柱(zhu)、密封罩(zhao)、料(liao)缸(gang)、傳(chuan)動及電控(kong)系統等(deng)結(jie)構組成。
二、設備(bei)技術配置(zhi)
序號(hao) | 項(xiang)目名稱 | 型號規格(ge) | 產地 |
1 | 減速機(ji) | BLD-0.75KW-4P | 江浪 |
2 | 電(dian)機 | 低(di)速(su)0.75Kw-4P，1臺(tai)；高速(su)1.1Kw-4P，1臺(tai) | 皖南 |
3 | 變(bian)頻器 | 0.75Kw x1臺；1.1Kw x1臺 | 丹佛(fo)斯 |
4 | 測溫器 | Pt100（測溫精度高） | 宏達 |
5 | 軸承 | 按圖紙 | 德國(guo) FAG |
6 | 直線導軌(gui) | HIWIN | 臺灣(wan)上銀 |
7 | 骨架(jia)油封 | 氟膠骨架油封 | 日(ri)本NOK |
8 | 電器元件 | 低壓(ya)電器元件 | 西門子/ABB |
9 | 閥門 | 按(an)圖紙(zhi) | 埃(ai)尼斯 |
10 | 機(ji)械(xie)密封 | 三(san)套機械密封 | 順藤(teng) |
11 | 齒輪 | 采用(yong)齒面硬化處理精密磨削加工，采用(yong)斜齒輪傳(chuan)動(dong) | 歐偉拓 |
12 | 潤滑油脂 | 高(gao)速軸承專(zhuan)用油脂耐(nai)溫600度(du) | 貝斯特 |
三、設備技術(shu)參(can)數(shu)
1 | 真(zhen)空度 | -0.098MPa（在靜態下，24h后保持90%以上） |
2 | 結構形(xing)式(shi) | 單臂型(xing) |
3 | 轉(zhuan)速(su)r/min | 公(gong)轉(zhuan)：0～71r/min，自轉(zhuan)：0～112r/min(變(bian)頻調(diao)速0～50Hz) 高速：0～11000r/min(變頻調速0～70Hz) |
4 | 低速軸(zhou) | 二(er)軸麻(ma)花式 |
5 | 高速軸 | 單高速軸(zhou)，軸(zhou)上兩個(ge)Φ40分散(san)盤 |
6 | 升降(jiang)方式 | 直線(xian)導(dao)軌料缸手動搖桿升降(jiang) |
7 | 升降高度 | 180mm |
8 | 桶(tong)體定位 | 采用(yong)提放置弧形板定塊，桶蓋上設凸(tu)緣結構，確保中(zhong)心定位 |
9 | 噪音(yin) | 設(she)備1m外(wai)測(ce)量，設(she)備噪音≤80dB |
10 | 測溫(wen)系統 | 測溫(wen)桿：1個，測溫(wen)桿隨公(gong)轉運動，測溫(wen)點位于料(liao)桶(tong)內，測溫(wen)點離料(liao)缸底部1/3處的物(wu)(wu)料(liao)中隨公(gong)轉運動; 內設旋(xuan)轉導電(dian)裝置(zhi)，測溫(wen)頭接觸(chu)物(wu)(wu)料(liao)，測溫(wen)準確， |
11 | 總裝機功率 | 4Kw |
12 | 電源(yuan) | AC：3*380V，50Hz |
13 | 外形尺寸 | 長(chang)900寬(kuan)700高(gao)1450（mm） |
14 | 重量（kg） | 約350kg |
四、桶體
桶(tong)(tong)體內膽及(ji)底(di)經立車加工、內外(wai)膽經自動拋光(guang)機(ji)拋光(guang)至鏡面Ra0.025，桶(tong)(tong)身導(dao)流(liu)板經車床外(wai)圓加工后，與(yu)夾(jia)套板無縫(feng)配合，桶(tong)(tong)壁與(yu)桶(tong)(tong)底(di)都(dou)配備冷卻水循環系統，冷卻水進出口DN15帶快(kuai)速接(jie)頭(tou)2套、桶(tong)(tong)底(di)帶夾(jia)套及(ji)導(dao)流(liu)條、出料口DN20球閥1套、桶(tong)(tong)身帶把手1個。
A:桶體結構(gou)
1 | 桶體尺(chi)寸(cun)(mm) （內徑×內高） | Φ250×160 |
2 | 容積 | 5L |
3 | 設(she)計壓力 | 內桶(tong)-0.098Mpa,夾套(tao)0.4Mpa |
4 | 設計溫度（℃） | -10～+200 |
5 | 主(zhu)體(ti)材料 | 304不銹鋼 |
6 | 桶(tong)體厚度（mm） | 內桶δ4mm(加(jia)工后實測厚度(du))，夾套δ3mm |
7 | 調(diao)溫形式 | 水冷卻夾(jia)套 |
8 | 出料形(xing)式(shi) | 球(qiu)閥 |
9 | 移動方式 | 手動(dong) |
10 | 桶體數量 | 1個 |
B:攪拌桶定位：
１ | 桶體升降托座后(hou)有定位塊4個，在桶體到位后(hou)，前后(hou)定位； |
五(wu)、桶蓋管(guan)口
s/n | 用途 | 規格 | 數量 | 備注 |
1 | 粉料投(tou)料口 | DN60 | 1 | 快(kuai)開型，設DN50快(kuai)開式投料(liao)口 |
2 | 視鏡 | DN60 | 2 | 其中一個安(an)裝LED視鏡(jing)燈 |
3 | 抽真空 | DN10 | 1 | 帶牙(ya)球閥 |
4 | 充氮口(kou) | DN10 | 1 | 帶牙球(qiu)閥 |
5 | 排氣口 | DN10 | 1 | 帶牙球閥(fa) |
6 | 真空(kong)表口(kou) | M14×1.5 | 1 | 配真(zhen)空表 |
說(shuo)明：桶蓋為直筒形(xing)，桶蓋內面(mian)設倒扣(kou)，桶蓋內外壁打磨光滑，便于(yu)清潔。 | ||||
六、主要材料
s/n | 名稱 | 材(cai)質(zhi) | s/n | 名稱 | 材(cai)質 | |
1 | 上桶(tong)體 | 304 | 4 | 攪拌(ban)軸 | 304 | |
2 | 下桶體 | 304 | 5 | 攪拌漿 | 304 | |
3 | 夾套 | 304 | 6 | 機架、底(di)座等 | Q235-B |
七、攪拌軸和槳葉
1 | 麻(ma)花框式槳轉速：0-102Rpm、2組、攪拌槳整(zheng)體澆鑄成(cheng)型(xing)，經四軸聯動(dong)CNC加工(gong)中心精加工(gong)后拋光(guang)至鏡面Ra0.25； |
2 | 分(fen)散軸(zhou)：轉(zhuan)速(su)0-11000rpm、分(fen)散軸(zhou)1套、軸(zhou)承為(wei)德國(guo)FAG、氟(fu)橡膠(jiao)骨架油封(feng)、軸(zhou)上2個Φ40分(fen)散盤、線速(su)度為(wei)0-23m/s； |
3 | 槳(jiang)軸和(he)槳(jiang)葉：表(biao)面經拋(pao)光處理(li)，分散盤(pan)作動平衡(heng)處理(li)G6.3。攪拌(ban)槳(jiang)與桶底(di)間距(ju)2-3mm，攪拌(ban)槳(jiang)與桶壁間距(ju)2-3mm、槳(jiang)與槳(jiang)間距(ju)2-3mm； |
4 | 軸密封(feng)：機(ji)械式密封(feng)結構(gou)； |
5 | 行星(xing)箱(xiang)：采用(yong)斜(xie)齒輪傳動(dong)，行星(xing)箱(xiang)內傳動(dong)帶為美國蓋茨同步帶。 |
說明：1、設計適(shi)合平底形攪拌罐(guan),另設1個刮邊裝置(zhi)，刮板材質為聚四氟乙烯，不損傷(shang) 桶壁，槳軸設計合理便于清潔； 2、設置整體可調的分散軸承座，可調緊同步皮帶，方便維修及更換皮帶零件等 優點。 | |
八、真空系統
1 | 壓力測量、顯示儀表1個、球閥2 個； |
2 | 軸位(wei)機械(xie)密封(feng)105-16一(yi)套(tao)、105-30一(yi)套(tao)、105-45一(yi)套(tao)、材質(zhi)為(wei)合(he)金(jin)-合(he)金(jin)； |
3 | 上下(xia)桶口為硅(gui)橡膠密封(feng)圈、其它靜位為硅(gui)橡膠O型、真空度可(ke)達-0.098MPa。 |
九、電器配置
S/N | 配(pei)電柜1臺(tai)：（正壓通(tong)風型(xing)） l 1套高速分散運轉控制―――啟動/停止―――加速/減速； l 1套分散測速系統、1個轉速表； l 1套公轉攪拌運轉控制―――啟動/停止―――加速/減速； l 1套公轉測速系統、1個轉速表； l 1套物料測溫系統； l 運行計時器1個，運行計時有效、無效按鈕1個 l 1套真空泵按鈕――――――啟動/停止； l 1套射燈按鈕―――開啟/關閉； l 急停按鈕1個、電源指示燈1個、故障指示燈1個 |
說明 | 1、運行電壓380V/50Hz/3phase，控制電壓24VDC； 2、接觸器、空氣開關、斷路器等采用西門子； 3、中間繼電器為：日本和泉品牌； 4、低速電機、高速電機均為變頻器啟動； 5、所有電器部件如：電機、感應器、電磁閥、行程開關的防護等級不低于IP54。 |
十、安全連鎖系統
1 | 按下急停開(kai)關(guan)，設備立即停止，并不能進行任何操作； |
2 | 桶(tong)體上升后，分(fen)散軸才可轉動； |
3 | 桶體一旦下降，分散停止。 |
4 | 當電(dian)機(ji)電(dian)流超(chao)出(chu)范圍(wei)時(shi)，自(zi)動停(ting)機(ji)； |
5 | 攪拌機、電器(qi)柜、控制盤需(xu)接地； |
6 | 排空閥開啟后(hou),桶(tong)體方可下降。 |
十一、隨機備件
s/n | 名稱 | 規格(ge) | 材質(zhi) | 數量 | 備注 |
1 | 桶蓋(gai)密封膠條(tiao) | Φ6，L=650 | 硅膠(jiao) | 1 | / |
2 | 快(kuai)速接頭 | 4分 | 304 | 2 | 公(gong)和母 |
十(shi)二、安裝場地要求
1 | 現場無地坑式安裝。 |
2 | 攪拌(ban)機正面供料缸移動空(kong)間不(bu)得(de)小于1500mm，左右后側(ce)不(bu)得(de)小于500mm；用戶(hu)須提供獨(du)立的配電開關(guan)并負責設備外(wai)部(bu)的電源的連接。 |
3 | 安裝區(qu)域條件（甲方提供(gong)）： 電(dian)源：三相交流380±10%V，頻率：50±1Hz； 真(zhen)空：壓力(li)-0.098MPa，自(zi)帶真(zhen)空泵； 壓縮空氣：0.5～0.7MPa； 冷卻水(shui)：流量≥20L/min，壓力≤0.3MPa。 |
