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機械特性

一、設備主要組成部分和功能：

1.材料放卷部分:

a.放(fang)卷(juan)(juan)采(cai)用頂錐(zhui)式放(fang)卷(juan)(juan),運用頂錐(zhui)原理，自動找中(zhong)、定(ding)位、壓緊極(ji)(ji)卷(juan)(juan)。極(ji)(ji)卷(juan)(juan)放(fang)卷(juan)(juan)中(zhong)心對(dui)稱。極(ji)(ji)卷(juan)(juan)放(fang)卷(juan)(juan)運動中(zhong)同心度、真圓度高。避免(mian)了氣漲軸放(fang)卷(juan)(juan)過程(cheng)中(zhong)極(ji)(ji)片一松(song)一緊、張力無(wu)法恒定(ding)的(de)缺陷。

b.采用自動閉(bi)環張(zhang)力(li)控(kong)制系統，圖(tu)形(xing)液晶顯示器、數字(zi)化可調、恒張(zhang)力(li)放卷(juan)隨收卷(juan)卷(juan)徑大小自動調節放卷(juan)張(zhang)力(li)，極(ji)(ji)片張(zhang)力(li)穩定，張(zhang)力(li)控(kong)制精度極(ji)(ji)高；

2.糾偏系統:

采(cai)用超聲波檢測（不(bu)受極(ji)片外(wai)表、形狀干擾、影響），自(zi)動糾(jiu)偏(pian)導向系(xi)統、光纖傳感器、高速微(wei)電腦信號控(kong)制器及精(jing)密滾珠絲桿直流伺服(fu)執行器組成的(de)高性能糾(jiu)偏(pian)向導,保證(zheng)極(ji)片運行整齊。

3.接帶部分:   

配(pei)置獨立(li)接(jie)料平臺，由兩組(zu)汽缸分別(bie)壓(ya)住材(cai)料的首和尾(wei),用(yong)膠帶(dai)手動完成接(jie)帶(dai)。

4.放卷牽引部分：

用(yong)伺(si)服電機驅(qu)動(dong)(dong)牽引輥(gun)，和刀具線速(su)度(du)同步，并在主動(dong)(dong)輥(gun)上由兩端的(de)汽缸壓緊橡(xiang)膠(jiao)輥(gun)實(shi)現對材料的(de)壓緊，完(wan)全(quan)實(shi)現放卷和收卷張力的(de)單(dan)獨(du)**控(kong)制(zhi)。

5.調節浮動輥：

在材(cai)料進入刀模之前，配(pei)置浮動輥，主(zhu)要改善(shan)和平衡材(cai)料滾壓后一邊(bian)松一邊(bian)緊(jin)的缺陷(xian)，使兩(liang)邊(bian)材(cai)料拉力均勻，改善(shan)分切(qie)效(xiao)果。

6.分切刀架部分：（榮獲國家磚利：ZL201220629230.0）  

       a.采用活(huo)動式(shi)可調精(jing)密(mi)刀(dao)架(jia)，刀(dao)架(jia)采用進口材料經(jing)特殊工(gong)藝精(jing)制而(er)成(cheng)，永(yong)不變    

        形(xing)，分切精度高。刀架(jia)上下(xia)活動可(ke)調，供刀片反(fan)復修磨次數達20次以上，大

        大延長了刀具使用(yong)壽(shou)命(ming)，節省耗材(cai)600%。

b.配(pei)圓(yuan)盤式(shi)精密刀(dao)具(ju)，懸浮(fu)式(shi)分切方式(shi)。刀(dao)架(jia)配(pei)運(yun)動轉移液壓推車一部，便于(yu)

  在設備上更換(huan)不(bu)同規格的型號和更換(huan)刀片時(shi)使用。

7.收卷張力控制系統：

由(you)精密張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)傳感器即(ji)時檢測張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)輥上(shang)的(de)施加(jia)力(li)，由(you)專業閉環(huan)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)控制(zhi)(zhi)器直接控  制(zhi)(zhi)電(dian)氣(qi)比(bi)例(li)(li)閥，通過電(dian)器比(bi)例(li)(li)閥再控制(zhi)(zhi)收卷滑(hua)差(cha)軸(zhou)氣(qi)壓，來改變滑(hua)差(cha)軸(zhou)上(shang)各單(dan)元摩擦力(li)，從而(er)控制(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)。該控制(zhi)(zhi)系統(tong)完全由(you)閉環(huan)控制(zhi)(zhi)，控制(zhi)(zhi)精度高(gao)，反應靈敏，在運行過程中系統(tong)設定張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)和實際(ji)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)接近(jin)。為避(bi)免啟動(dong)(dong)和停止時張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)的(de)波動(dong)(dong)，并設有停機張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)和預備輸出(chu)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)，保證在啟動(dong)(dong)和停止瞬間不斷帶(dai)。該張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)控制(zhi)(zhi)系統(tong)設計先(xian)進(jin)，控制(zhi)(zhi)精度高(gao)，張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)設定范圍寬。

8.出料調節輥：

配有出料數顯調節輥，可視微調，提高極(ji)片分切質量。

9.邊料牽引裝置：     

利用(yong)同(tong)步橡膠夾輥牽引(yin)邊料，使(shi)邊料牽引(yin)產生一(yi)定的拉力，來改善材料兩個邊的分切效果(guo)。

10.高效刷粉、除塵去毛刺系統（榮獲國家發明磚利、實用磚利ZL201420239942.0）  

a.極(ji)片表(biao)面：分(fen)別用(yong)兩組滾筒(tong)毛刷(shua)（共四只）對分(fen)切(qie)后的極(ji)片刷(shua)粉清理，配

            有除塵罩和管 路接口，便于客戶粉(fen)塵收集。

      b.極片側面：極卷邊緣自(zi)動刷(shua)粉(fen)/毛刺功能(neng)，刷(shua)子沿卷徑方向可旋轉調節、在

                  極卷寬(kuan)度方向(xiang) 位置可任意調節，便于適應極卷位置，可自(zi)動吸

                  除刷下的(de)粉塵及金屬屑；

      c、刀具表面(mian)：分切時刀體上附著的粉塵通過碳纖維完全嵌入(ru)式拭擦并吸取，

                   自(zi)動集塵。

11.收卷部分：

采(cai)用上、下收(shou)卷(juan)滑(hua)差氣漲(zhang)軸(zhou)(zhou)同步收(shou)卷(juan)，收(shou)卷(juan)滑(hua)差氣漲(zhang)軸(zhou)(zhou)采(cai)用先進的內(nei)漲(zhang)式漲(zhang)緊，卸料方便快捷(jie)，收(shou)卷(juan)速度變頻控制，在(zai)設備起(qi)步、加速、運行、減(jian)速、停機過程中(zhong)，始終保(bao)證收(shou)卷(juan)和分切線(xian)速度滑(hua)差.保(bao)證系統速度、張(zhang)力穩定(ding)。

12.收卷材料氣動壓緊裝置（壓杠）：

設備停止運行時(shi)可(ke)壓(ya)緊分切材料，在停機、短帶(dai)、穿帶(dai)過程中該機構應用非常方(fang)便，由氣缸實現壓(ya)緊。

13.檢測卷徑：

采用德國超聲波傳感器實時及**檢測(ce)卷徑大小(xiao)。并在觸摸屏(ping)上顯示。

14.極片數量檢測：

       光纖傳(chuan)感器檢測已分切極片(pian)數(shu)量，可統(tong)計(ji)當日分切極片(pian)數(shu)量，也可統(tong)計(ji)周、月

       累計分切極片數量，有多種(zhong)規格(ge)可(ke)選擇。

15.刀具使用管理功能：

系統(tong)設(she)置(zhi)有24種分(fen)(fen)切規格(ge)的累(lei)計使(shi)用米數，可有效提供使(shi)用者即時更換刀(dao)片(pian)的依據，操作者每(mei)次(ci)在觸摸屏上(shang)只選定分(fen)(fen)切規格(ge)即可，系統(tong)自動累(lei)計改刀(dao)模已分(fen)(fen)切的總米數。

16.收料壓輥：

分切(qie)后每條極片(pian)配有壓(ya)料滾輪，改善(shan)收(shou)卷整齊度。由氣(qi)動和程序聯(lian)動，自動化控制。

17.人機界面主要功能：

      設備調試(shi)（手動(dong)模式）：線速(su)度調試(shi)，手動(dong)功能(neng)調試(shi)。

      設定(ding)分切線速度(du)，伺服電機(ji)加減速時間。

      顯示設(she)備(bei)當前(qian)分切線(xian)速度，分切米(mi)數(shu)(shu)，收卷(juan)卷(juan)徑，極片(pian)數(shu)(shu)量(liang)等。

      極(ji)片規(gui)格(ge)管理畫(hua)面：不同規(gui)格(ge)每班累計分切極(ji)片數量。

      刀(dao)具管(guan)理畫面：不(bu)同規格刀(dao)模刀(dao)具使用累(lei)計分切米數。

      故(gu)障(zhang)顯示(shi)和(he)故(gu)障(zhang)報警紀錄等。

   18.該機(ji)關鍵部件采用進口材質(zhi)，經高溫鍛打(da)、真空熱處理等特(te)殊工藝(yi)，由加工中心(xin)    

      一次性加工成型，永不(bu)變形，精度(du)極高；裝配過(guo)程所有過(guo)輥(gun)經平行度(du)、動平衡去(qu)

      重嚴格檢驗調試，確保機器長期使用過程中穩定、可靠。（榮獲國家磚利：  

      ZL201220605549.X）

二、設備主要技術參數:  

機械規格

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